بازیابی و صرفه¬جویی در مصرف آب، که متاثر از محدودیت منابع آبی و نیز هزینه های انباشت باطله و در کنار آن تبعات زیست محیطی رهاسازی باطله¬های تر می¬باشد، اکنون به عنوان یک الزام در احداث و توسعه صنایع فرآوری معدنی به حساب می آید. یکی از مهم¬ترین عناصر در فرآیند بازیابی آب از باطله¬های تر فرآوری تیکنر می¬باشد.
تیکنر یک تانک استوانه ای است که در آن به کمک نیروی ثقل و در اثر اختلاف دانسیته ماده جامد و آب، جدایش آب از جامد( مواد معدنی) انجام می شود. در این شرایط آب به جریان سرریز و دوغاب غلیظ به جریان ته ریز تیکنر منتقل می شود و بدین ترتیب بخش قابل توجهی از آب محتوای دوغاب بازیابی می شود. در این شرایط با افزایش غلظت جامد ته¬ریز تیکنر، راندمان آبگیری افزایش می یابد. مقدار آب بازیابی شده علاوه بر نوع تیکنر، به نوع ماده معدنی و دانسیته آن، دانه¬بندی و بار سطحی ذرات، غلظت جامد دوغاب نرخ مصرف فلوکولانت، شرایط عملیاتی تیکنر و بطور کلی رفتار ته¬نشینی و تراکم ¬پذیری دوغاب وابسته است.
کاربردهای تیکنر
۱) معادن و کارخانجات فرآوری مواد معدنی همچون، طلا، مس، آهن، سنگ
۲) سنگبری ها
۳) ماسه شویی ها
۴) کارخانجات کاشی و سرامیک
۵) کارخانجات موازئیک سازی

مزایای تیکنر در صنایع:
۱) صرفه جویی در مصرف آب و کاهش هزینه های جاری واحد تولیدی
۲) بازگرداندن آب تصفیه شده به ابتدای خط تولید با طراحی و ساخت اصولی تیکنر
۳) مساحت زمین مصرفی بسیار محدود به جای سد های باطله و یا مخازن تبخیر پساب
۴) امکان کاهش کیک یا لجن خروجی به پودر تقریبا خشک به وسیله فیلتر پرس
۵) راهبری و نگهداری آسان